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增效、創(chuàng)效、提效 以“效”促發(fā)展不負(fù)好春光
發(fā)布日期:2023-02-17    作者:沈健根 唐輝    
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東風(fēng)吹散眉梢雪,一夜挽回天下春。草木萌發(fā),萬(wàn)物復(fù)蘇之際,漢鋼公司軋鋼廠(chǎng)圍繞以“效”定產(chǎn)的工作思路,積極探索高質(zhì)量、低成本的新舉措,推動(dòng)效益軋鋼發(fā)展走在前列。

搶占“質(zhì)”高點(diǎn) 激活增效動(dòng)力源

增效、創(chuàng)效、提效  以“效”促發(fā)展不負(fù)好春光

漢鋼公司軋鋼廠(chǎng)秉持鍛造精品“禹龍”的初心,用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品來(lái)獲取客戶(hù)信賴(lài),以此搶占市場(chǎng)先機(jī)。日常鋼坯源頭管理上,對(duì)堆放垛位及不同批次及時(shí)標(biāo)注,同時(shí)建立詳細(xì)的管理臺(tái)賬,每班技術(shù)人員監(jiān)督檢查。狠抓生產(chǎn)過(guò)程管控,積極開(kāi)展鋼材性能攻關(guān)、切分軋制軋件冷卻不均勻等工藝優(yōu)化活動(dòng),圍繞成材率、定尺率、合格率等重點(diǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),以匹配品規(guī)控定重、優(yōu)化加熱工藝控?zé)龘p、調(diào)整軋制參數(shù)控切損、精細(xì)操作控中廢四個(gè)方向為突破口,不斷在生產(chǎn)中踐行標(biāo)準(zhǔn)化,真正把“禹龍”品牌轉(zhuǎn)化為自身的創(chuàng)效源。

元月份,軋鋼廠(chǎng)2#高線(xiàn)ER70S-6等系列拉絲母材產(chǎn)品質(zhì)量再度創(chuàng)優(yōu),品種鋼產(chǎn)銷(xiāo)量創(chuàng)歷史最好水平,贏(yíng)得了下游客戶(hù)的信賴(lài)和高度贊譽(yù)。

緊扣“低”思路 蹚出創(chuàng)效新路子

增效、創(chuàng)效、提效  以“效”促發(fā)展不負(fù)好春光

漢鋼公司軋鋼廠(chǎng)聚焦低成本戰(zhàn)略再發(fā)力,在新年內(nèi)部“三會(huì)”上,該廠(chǎng)科學(xué)分析指標(biāo),制定了棒線(xiàn)負(fù)差(絕對(duì)值)提升0.2%、建材成材率提高0.1%、新品成材率提高0.3%、棒線(xiàn)定尺率提高0.2%、電耗降低2kwh/噸鋼等五大新目標(biāo)。而為高效達(dá)成這些目標(biāo),軋鋼廠(chǎng)按照合金降低、工藝指標(biāo)提升、能源及維修費(fèi)用管控、改造項(xiàng)目推進(jìn)四個(gè)類(lèi)別,經(jīng)反復(fù)論證科學(xué)制定了《軋鋼廠(chǎng)2023年降本增效實(shí)施方案》,并在分廠(chǎng)黨委督導(dǎo)體系下分時(shí)間節(jié)點(diǎn)、分責(zé)任人有序推進(jìn),確保新年降本增效工作轉(zhuǎn)化為累累碩果。同時(shí),繼續(xù)瞄準(zhǔn)市場(chǎng)變化,加快推動(dòng)高附加值優(yōu)特鋼產(chǎn)品研發(fā),深入做好相關(guān)鋼種的研發(fā)攻關(guān),持續(xù)做好工業(yè)線(xiàn)材、棒材產(chǎn)品研發(fā),著力促進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)穩(wěn)步邁向高端化,提升“禹龍”品牌影響力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

樹(shù)立“緊”意識(shí) 精算提效成本賬

增效、創(chuàng)效、提效  以“效”促發(fā)展不負(fù)好春光

漢鋼公司軋鋼廠(chǎng)以“極致成本、最佳效益”為核心,處處細(xì)算“成本賬”。在成本管控上,安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)日成本核算,嚴(yán)密監(jiān)控各類(lèi)物料單日消耗情況,并逐項(xiàng)與兄弟單位對(duì)標(biāo)進(jìn)行分析對(duì)比,找出差異為降本增效工作提供決策依據(jù)。根據(jù)實(shí)際消耗情況,合理申報(bào)各類(lèi)備品備件,統(tǒng)籌引導(dǎo)各單位備件庫(kù)存的共享,降低備件積壓帶來(lái)的成本升高。生產(chǎn)端口,要求基層車(chē)間嚴(yán)抓跑冒滴漏及停機(jī)期間設(shè)備的關(guān)停,夯實(shí)四級(jí)點(diǎn)檢責(zé)任,執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑、冷卻標(biāo)準(zhǔn)化,全力避免油、水、電、汽等能源介質(zhì)的異常消耗。號(hào)召員工圍繞修舊利廢出金點(diǎn)子、想方法,堅(jiān)決做到“非必要不外修”,力促實(shí)現(xiàn)維修費(fèi)用再降低。

今年1月份,廠(chǎng)軋機(jī)裝配車(chē)間主動(dòng)開(kāi)展了對(duì)下線(xiàn)積壓的軋機(jī)進(jìn)行解體維修,目前已使部分軋機(jī)恢復(fù)到健康狀態(tài),對(duì)盤(pán)活軋機(jī)備件、節(jié)約生產(chǎn)成本起到雙贏(yíng)效果,是軋鋼廠(chǎng)精算成本賬的真實(shí)縮影。(漢鋼公司軋鋼廠(chǎng) 沈健根 唐輝