技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)的核心競爭力。今年以來，漢鋼公司堅持實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，聚焦精益管理和極致降本，以技術(shù)改造、技術(shù)創(chuàng)新為抓手，有效解決安全生產(chǎn)的制約性、關(guān)鍵性問題，不斷激活生產(chǎn)經(jīng)營引擎、釋放降本增效潛力。
自主創(chuàng)新“智”解難題保順行
“這下好了，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐冶煉氮、氬氣自動化智能化切換提醒，再也不怕在操作過程中出現(xiàn)切換不及時等問題了。”
今年以來，漢鋼公司加快推進(jìn)中厚板達(dá)產(chǎn)達(dá)效，深化建材鋼向品種鋼轉(zhuǎn)變思維模式，不斷提升轉(zhuǎn)爐冶煉節(jié)奏。隨著品種鋼冶煉頻次的增加，對轉(zhuǎn)爐操作提出了更高的要求。在生產(chǎn)過程中，冶煉不同鋼種底吹時需要在氮、氬氣之間切換，但由于氮氣、氬氣輸送為同一管道，因此需要操作工在冶煉每個鋼種前人工進(jìn)行能源切換。該公司煉鋼廠充分發(fā)揮職工的自主創(chuàng)新能力，將此問題作為“榜單”拋出，鼓勵全員積極“接榜”。
最終，由儀表自動化工程師韓偉帶領(lǐng)的儀表班接單后，在經(jīng)過多爐次操作的觀察、研究后，將冶煉鋼種與所需能耗在電腦主屏進(jìn)行連鎖設(shè)置，實現(xiàn)了氮、氬氣智能化切換提醒，以及在切換不正確時不匹配時進(jìn)行報警提醒。
點燃頭腦風(fēng)暴，小創(chuàng)新解決生產(chǎn)大問題
