今年以來，面對鋼鐵行業(yè)困局，在陜煤集團、陜鋼集團的堅強領(lǐng)導(dǎo)下，龍鋼公司積極應(yīng)對市場變化，緊扣“八個聚焦”“七個全面深化”和“五個新突破”工作要求，抓好生產(chǎn)穩(wěn)定順行、硬仗降本、技術(shù)降本、管理降本等工作，大幅降低生鐵成本，實現(xiàn)成本行業(yè)競爭力穩(wěn)步提升。截至目前，龍鋼公司已連續(xù)兩個月實現(xiàn)盈利。
統(tǒng)籌生產(chǎn)組織 保障系統(tǒng)穩(wěn)定
龍鋼公司牢固樹立“穩(wěn)定順行就是最大的降本增效”理念，不斷推進精益生產(chǎn)管理。一方面，圍繞“有邊際的產(chǎn)量，有利潤的收入，有現(xiàn)金流的利潤”總要求，緊盯市場變化，建立柔性生產(chǎn)組織模式，有效規(guī)避市場風(fēng)險，搶抓市場機遇；另一方面，以高爐為核心進行動態(tài)管控，推行內(nèi)部操作管理標(biāo)準(zhǔn)化，強化對重點部位及關(guān)鍵設(shè)備的巡查，提高人員對于生產(chǎn)過程中爐況趨勢的預(yù)判能力。同時建立從采購到中間產(chǎn)品等全過程重點工藝指標(biāo)跟蹤預(yù)警機制，嚴(yán)抓落實和監(jiān)督考核，確保生產(chǎn)系統(tǒng)整體平穩(wěn)運行。
落實硬仗措施 推進硬仗降本
龍鋼公司以降低鐵前成本硬仗為降本增效核心，建立“周糾偏、月考評”運行機制，圍繞18項具體措施進行攻關(guān)。一方面，探索焦鋼聯(lián)合發(fā)展的新路徑，積極整合多方資源、深化務(wù)實合作，與周邊多家焦化企業(yè)簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，為高爐生產(chǎn)提供堅強資源保障。根據(jù)性價比排序情況，及時進購高性價經(jīng)濟煤種，靈活調(diào)整配煤結(jié)構(gòu)，降低噴煤成本；另一方面，強化算賬經(jīng)營，緊盯含鐵料價格變動和供需情況，貼近市場調(diào)整配料方案，搶抓階段性機會成本，全力開展?fàn)t料優(yōu)化降本。積極開發(fā)使用新品種資源，實現(xiàn)創(chuàng)效1000余萬元。同時做好球團、塊礦性價比對比分析，以性價比最優(yōu)為原則，積極搜尋高性價塊礦資源進行替代，通過使用高性價塊礦資源，實現(xiàn)創(chuàng)效1500余萬元。通過爐料優(yōu)化、焦炭戰(zhàn)略合作、采購節(jié)奏把控、加工費降低及指標(biāo)攻關(guān)等工作開展，龍鋼公司生鐵成本與行業(yè)差距持續(xù)縮小。
推動工藝提升 實現(xiàn)技術(shù)降本
龍鋼公司堅持問題導(dǎo)向，聚焦降低固燃消耗、降低燒結(jié)礦返礦率等瓶頸難題，持續(xù)在技術(shù)降本上下功夫，為降低生鐵成本打牢基礎(chǔ)。持續(xù)強化料層厚度管控，及時調(diào)整礦槽中蒸汽使用量，穩(wěn)定料層透氣性和料溫提升；不斷優(yōu)化燒結(jié)礦篩的管理，制定燒結(jié)礦返礦粒度管控標(biāo)準(zhǔn)，促進燒結(jié)礦質(zhì)量有效提升。同時，加強技術(shù)團隊建設(shè)，圍繞鐵前技術(shù)難題、指標(biāo)成本、爐缸安全等方面開展研討交流，有效提升鐵前人員綜合素質(zhì)。通過各項措施落實，截至目前，龍鋼公司固燃消耗較上年降低3.99kg/t、燒結(jié)返礦率降低1.32％，有效支撐鐵前加工費降低。
緊盯過程管控 實現(xiàn)管理降本
龍鋼公司牢固樹立過“緊日子”思想，以推進精益管理為契機，不斷提升管理效能，實現(xiàn)管理降本。創(chuàng)新性建立內(nèi)部市場化結(jié)算機制，引導(dǎo)各單位從生產(chǎn)型向經(jīng)營型轉(zhuǎn)變，提升各單位市場經(jīng)營意識；精簡組織機構(gòu)，取消作業(yè)區(qū)管理層級，實現(xiàn)爐機長負(fù)責(zé)制，大力推行“賽馬”和末位不勝任退出機制，激發(fā)各單位內(nèi)部爐機線攻關(guān)活力；持續(xù)推進勞務(wù)置換和崗位優(yōu)化工作，平穩(wěn)有序優(yōu)化人員配置，不斷壓減勞務(wù)費用；完善四級成本核算管理，建立一體化指標(biāo)管控體系，實現(xiàn)自上到下的責(zé)任貫通，同時提升全員降本增效意識，扎實開展合理化建議征集活動，共收集金點子1305項，為鐵前降本貢獻(xiàn)智慧力量。（龍鋼公司 靳佳磊）
