今年以來，龍鋼公司全面推動精益管理，立足公司、分廠、車間、班組四個層面，通過建機制、補短板、強激勵，全方位細化完善四級成本管控體系，助力生產(chǎn)經(jīng)營實現(xiàn)提質(zhì)增效。截至7月底，降本增效完成7.39億元，完成年計劃的64％。
建機制，堅持目標(biāo)導(dǎo)向，以市場價格決定成本
龍鋼公司在內(nèi)部建立市場化結(jié)算與目標(biāo)成本控制機制，以全面預(yù)算管理為基礎(chǔ)，樹立“人人都是經(jīng)營者，崗位都是利潤源”理念，構(gòu)建推行“集團－公司－分廠－爐機線－班組－崗位”的指標(biāo)分解成本體系，以市場機制驅(qū)動管理變革，搭建市場化價格發(fā)布平臺，形成內(nèi)部工序間市場化結(jié)算規(guī)則，并將市場化價格向爐機線、班組、崗位進行傳遞，通過提高成本管控效率與各項經(jīng)營目標(biāo)落地，帶動各分廠實現(xiàn)由生產(chǎn)型向經(jīng)營型轉(zhuǎn)變，全員由崗位操作員向成本核算員轉(zhuǎn)變。目前，18項主要指標(biāo)實現(xiàn)同比進步。
補短板，堅持問題導(dǎo)向，以完成目標(biāo)成本為要求
龍鋼公司以“安全零事故、環(huán)保零事件、產(chǎn)品零庫存、經(jīng)營零損失”為要求，以31項攻關(guān)項目為抓手，在各類會議上對成本運行情況進行分析，針對異常情況進行重點管控。同時堅持“噸鋼完全成本核算”理念，通過內(nèi)部輪訓(xùn)、培養(yǎng)、交流等方式，在各爐機線配置了一批懂工藝、懂成本的兼職成本管理人員，實現(xiàn)降本增效、自主改善等工作高效推進，真正實現(xiàn)精益算賬和精益經(jīng)營。目前，通過開展金點子、QC小組、查找提改獻等活動，共收集到金點子6300余項、QC小組成果43項。
強激勵，堅持結(jié)果導(dǎo)向，以“一人一表”賽馬為動力
龍鋼公司將成本管控納入專項考核，牢固樹立“成本重擔(dān)大家挑，人人肩上有指標(biāo)”理念，圍繞全員全工序全過程四級成本核算和生產(chǎn)工序管控，建立爐機線激勵機制，每月按照結(jié)果指標(biāo)和過程指標(biāo)相結(jié)合進行評價，同工序賽馬半年出現(xiàn)三次考核排名末位的爐、機、線，將實行誡勉談話、降級、免職或者調(diào)離工作崗位管理。同時，積極推行“一人一表”責(zé)任體系和評價體系，把績效引入市場化運營體制，將個人績效與成本管控情況進行掛鉤，以關(guān)鍵指標(biāo)持續(xù)提升作為評價提質(zhì)增效成果的量化標(biāo)準(zhǔn)，真正做到精準(zhǔn)激勵。目前，經(jīng)賽馬評比結(jié)果應(yīng)用，公司共淘汰、降職、誡勉談話85人。
下階段，龍鋼公司將始終聚焦“低成本、高效益”經(jīng)營之本，樹牢“管理是基礎(chǔ)、經(jīng)營是目的”思想，在經(jīng)營提效和深挖成本潛力上持續(xù)精準(zhǔn)施策，以對標(biāo)管理為抓手，明確提升方向，并將對標(biāo)工作延伸到各個層級，確保不斷提升管理效率、創(chuàng)新能力、成本控制和市場競爭力，進而助推企業(yè)實現(xiàn)成本再突破、管理再升級、效益再提升。（龍鋼公司 靳佳磊）
