“公司《高配比褐鐵礦與磁鐵礦優(yōu)化協(xié)同燒結(jié)技術(shù)》項目榮獲全國機(jī)械冶金建材行業(yè)職工技術(shù)創(chuàng)新成果一等獎。”“陜西省企業(yè)‘三新三小’創(chuàng)新競賽活動中公司13項成果獲獎，科技成果達(dá)到歷史最好成績……”一系列科技成果的喜訊成為近期職工熱議的話題。
科技是第一生產(chǎn)力。今年以來，龍鋼公司圍繞生產(chǎn)中心，加大技術(shù)創(chuàng)新力度，引導(dǎo)職工立足崗位創(chuàng)新創(chuàng)效、提升技能，用新思路、新方法、新措施、新模式解決生產(chǎn)難題，以技術(shù)創(chuàng)新增強(qiáng)企業(yè)發(fā)展新動力。
發(fā)揮人才優(yōu)勢，照亮科技之路
龍鋼公司全方位培養(yǎng)人才，聚人才之力，破解企業(yè)難題，筑牢發(fā)展之基。以提升職工技能水平為出發(fā)點，開展技術(shù)比武、技能競賽、網(wǎng)上練兵等活動，以賽促學(xué)，將理論與實踐相結(jié)合、課堂與現(xiàn)場相結(jié)合，促進(jìn)職工技能水平提升。發(fā)揮“傳幫帶”“師帶徒”“一對一”“指派制”作用，利用班前班后會、班組活動，對當(dāng)班工作過程中遇到的技術(shù)難題及解決方法進(jìn)行分享。針對職工技能參差不齊的情況，制定培訓(xùn)計劃，定期邀請技術(shù)骨干、聘任技師人員開展OPL技能大講堂，精準(zhǔn)幫扶，不斷提高職工理論水平和技能等級。利用勞模工作室、技能創(chuàng)新工作室、實訓(xùn)基地等載體，積極為青年人才搭建創(chuàng)新創(chuàng)造平臺，圍繞生產(chǎn)難點、痛點、堵點，集智聚力、引智增力，加強(qiáng)科學(xué)技術(shù)人才隊伍新矩陣建設(shè)，助力科技成果快速轉(zhuǎn)化。
加強(qiáng)智能制造，點亮提質(zhì)之光
結(jié)合各工序特點，龍鋼公司用科技創(chuàng)新不斷催生新動能，推進(jìn)煉鋼一體化智慧管控平臺、智能煉鋼、國內(nèi)首套連鑄AI智能出坯系統(tǒng)等。在生產(chǎn)線應(yīng)用智能噴號機(jī)器人、標(biāo)牌焊接機(jī)器人、取樣機(jī)器人以及智能燃燒系統(tǒng)、負(fù)差穩(wěn)定系統(tǒng)等智能系統(tǒng)，利用現(xiàn)代科技提升自動化、數(shù)字化和智能化水平。引進(jìn)先進(jìn)精密檢化驗設(shè)備數(shù)十套，建立綜合性大型理化試驗室，提供全面質(zhì)量檢驗把關(guān)。以科技賦能成本管控，推動智慧物流系統(tǒng)平臺成功投運，實現(xiàn)公司車輛運行飽和度實時監(jiān)控與線上調(diào)度，提高車輛運行效率。開發(fā)“鋼博士”板帶庫存管理系統(tǒng)，實現(xiàn)庫存動態(tài)管理，高效出庫。運用電子出門證管理系統(tǒng)，實現(xiàn)物資信息自動存儲，優(yōu)化外運司機(jī)出門流程。通過智能設(shè)備和信息化技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)生產(chǎn)模式，實現(xiàn)提質(zhì)增效新突破。
賦能創(chuàng)新引擎，鑄就科技輝煌
龍鋼公司聚焦主責(zé)主業(yè)，在鐵前、鋼后以及物流系統(tǒng)上積極拓展科技創(chuàng)新新優(yōu)勢，培育壯大企業(yè)發(fā)展新動能。一方面，結(jié)合市場形勢，在新產(chǎn)品開發(fā)上，加大市場調(diào)研力度，積極對接客戶，挖掘客戶深層次需求，組織各工序高效銜接、精準(zhǔn)籌劃，實現(xiàn)鍍鋅帶、拉拔絲、棒一φ18工藝開發(fā)、棒二φ22錨桿鋼開發(fā)生產(chǎn)，以“大工藝”統(tǒng)領(lǐng)生產(chǎn)，實現(xiàn)產(chǎn)品多元化，向定制化生產(chǎn)、高附加值生產(chǎn)要效益，以“新”提“質(zhì)”，用核心技術(shù)構(gòu)筑起新的競爭優(yōu)勢。另一方面，以團(tuán)隊作戰(zhàn)的方式尋求新的增長點，充分發(fā)揮職工在技術(shù)創(chuàng)新中的主體作用，加大群眾性經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新和“三小一練”活動力度，促進(jìn)全員、全過程、全方位抓成本、增效益、提技能，實現(xiàn)多個創(chuàng)新成果在各類競賽中嶄露頭角，加快開辟未來產(chǎn)業(yè)“新賽道”。（龍鋼公司 薛婷）
