奮斗正當(dāng)時，攻堅(jiān)惟篤行。在沖刺四季度、打好收官戰(zhàn)的攻堅(jiān)號角聲中，龍鋼公司能源保供系統(tǒng)干部職工以“朝受命、夕飲冰”的使命感和“晝無為、夜難寐”的緊迫感，自我加壓、滿弓緊弦，持續(xù)固根基、強(qiáng)優(yōu)勢、補(bǔ)短板，聚全員之力實(shí)現(xiàn)穩(wěn)保供與增效益雙提升、雙促進(jìn)。
鍛長板補(bǔ)短板 優(yōu)質(zhì)供電降成本
為實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大、成本最低，龍鋼公司電力保供團(tuán)隊(duì)靈活運(yùn)用“過程調(diào)控、算賬經(jīng)營、緊盯異常、及時改進(jìn)”四個抓手，把四級成本管理延伸到崗位，以電力穩(wěn)定保供和多發(fā)少用降成本增效益。
結(jié)合季節(jié)特點(diǎn)和氣溫變化，運(yùn)維人員對電力設(shè)施室外構(gòu)架、絕緣子瓷瓶間隔、電氣配電室、電纜夾層及橋架封堵情況進(jìn)行全方位摸底排查，按照閉環(huán)管理方式對隱患問題逐項(xiàng)整改，確保電氣設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。針對發(fā)電電能不能完全消納的現(xiàn)象，技術(shù)人員實(shí)施用電負(fù)荷轉(zhuǎn)移改造，通過敷設(shè)電纜、進(jìn)行開關(guān)保護(hù)校驗(yàn)和電纜預(yù)防性試驗(yàn)，將龍鋼變電站部分負(fù)荷轉(zhuǎn)移至禹龍變電站供電，助力公司自供電比例提升了8％，降本增效成果顯著。
揚(yáng)優(yōu)勢強(qiáng)弱項(xiàng) 高效供氣增效益
如何深入推進(jìn)“算賬經(jīng)營＋精益管理”，在做好能源介質(zhì)平衡和高效供應(yīng)的過程中，不斷提升二次能源利用率，挖潛新的效益增長點(diǎn)？龍鋼公司氣體保供團(tuán)隊(duì)在不斷探索、攻堅(jiān)克難中找到了答案。
根據(jù)各類氣體介質(zhì)化學(xué)特性和工藝特點(diǎn)，量身編制了不同的攻關(guān)方案，并扎實(shí)推進(jìn)。煤氣系統(tǒng)以提高利用率為目標(biāo)，對內(nèi)充分發(fā)揮煤氣發(fā)電機(jī)組及二十萬立方米煤氣柜專業(yè)聯(lián)動作用，加大實(shí)時調(diào)控力度，依據(jù)公司各工序生產(chǎn)組織狀況，提前謀劃次日能源平衡。對外持續(xù)鞏固提升已有客戶用量，積極拓展新用戶，在互利共贏中提升能源效益。壓縮空氣和氮?dú)庀到y(tǒng)對各用能點(diǎn)進(jìn)行排查統(tǒng)計(jì)，羅列壓縮空氣和氮?dú)庵脫Q操作點(diǎn)清單，依據(jù)氮?dú)鈨?yōu)先原則，積極開展最佳經(jīng)濟(jì)運(yùn)行模式攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)壓縮空氣消耗同比降低10m³/t，運(yùn)行成本同比降低1.5萬元/天。
挖潛力求突破 分級供水節(jié)能耗
物盡其用方得其所。龍鋼公司水質(zhì)保供團(tuán)隊(duì)緊盯用戶個性化需求，以水質(zhì)提升為基礎(chǔ)、成本最低為目標(biāo)，緊抓水質(zhì)的分級分層利用和精準(zhǔn)輸送，助推噸鋼水耗和水處理成本不斷降低。堅(jiān)持“先算后干、邊干邊算”，不斷總結(jié)分析高爐脫鹽水摻補(bǔ)效益，在全公司范圍探索實(shí)踐“脫鹽水、新水、回用水、濃水”四類水質(zhì)最佳經(jīng)濟(jì)運(yùn)行模式，持續(xù)優(yōu)化水系統(tǒng)供應(yīng)結(jié)構(gòu)，提高濃縮倍數(shù)和回用水水質(zhì)。常態(tài)化開展職工技術(shù)技能培訓(xùn)，把節(jié)能降耗要求貫穿到沉淀、過濾、加藥、回用等環(huán)節(jié)，加強(qiáng)水處理操作人員和水質(zhì)化驗(yàn)人員的實(shí)時溝通，嚴(yán)把外來水質(zhì)關(guān)口，動態(tài)調(diào)整水處理參數(shù)和藥劑用量，在保障供水需求的前提下，持續(xù)刷新水系統(tǒng)成本指標(biāo)。同時，定期指導(dǎo)各用戶單位開展節(jié)水技術(shù)攻關(guān)，10月份以來，通過給空壓機(jī)加裝自動排水裝置，在保證水質(zhì)達(dá)標(biāo)的情況下，將空壓系統(tǒng)定期排水改為依據(jù)化驗(yàn)指標(biāo)置換，日均節(jié)水100m³。（龍鋼公司 賈育紅）
