奮戰(zhàn)一年，決戰(zhàn)在即。四季度，漢鋼公司煉鋼廠堅持刀刃向內、自我革新，以全員工作紀律和工作作風轉變?yōu)橥黄瓶�，以決戰(zhàn)決勝的勇氣和沖鋒沖刺的干勁，全力打贏年底收官戰(zhàn)。
強學習、重實踐，看思想也看行動
面對繁重的工作任務，怎樣才能確保目標不偏、干勁不減？近期，在煉鋼廠“強作風、保安全、提指標”專題大討論會上，分廠班子成員、關鍵崗位人員帶頭，結合自身實際和年度重點目標任務，對照作風建設具體要求開展自我剖析，通過提問題、談舉措、明責任，把作風轉變擺在工作突出位置抓緊抓實。此外，各廠領導圍繞“大干50天，決勝總目標”要求，深入各包聯(lián)班組調研20余次，不斷增強廣大干部職工責任感、使命感和歸屬感。
煉鋼廠聚焦全年任務目標，成立安全環(huán)保、指標提升、瓶頸攻克、工藝改進、全員降本5個黨員攻關項目，有力推進各項重點任務完成。通過推行轉爐三大工種“賽馬機制”，對鋼鐵料消耗、石灰單耗、出鋼溫度等關鍵技術指標和降本指標進行量化要求，并匹配相應獎勵機制，進一步激發(fā)全員主動干事創(chuàng)業(yè)活力。
“觀念有了新轉變，指標有了新提升，工作實現(xiàn)新突破。”成為煉鋼廠干部職工對開展作風建設專項活動的一致評價和真實寫照。
抓生產(chǎn)、降成本，等不得也慢不得
作風建設到底有沒有下足真功夫，要用實實在在的工作成果來檢驗衡量。
漢鋼公司煉鋼廠生產(chǎn)現(xiàn)場一派繁忙景象，各作業(yè)區(qū)、各科室響應大干50天號召，以保安全、降成本、提效益為抓手，以時不我待的緊迫感主動出擊，掀起大干快干熱潮。截至10月非建筑用鋼同比增加19.06％，其中增效品種鋼同比增加4.34％；10月份板坯Q235B工序成本創(chuàng)歷史最優(yōu)紀錄，板坯直上率穩(wěn)步提升，新開發(fā)橋梁用鋼、壓力容器鋼、船舶用鋼等23個板坯鋼種。VD爐連澆爐數(shù)不斷增加，成功連續(xù)生產(chǎn)25爐次，轉型升級步伐進一步加快。聚焦成本管控，結合實際分解制定了硬仗項目7項，通過不斷實踐，細化落實各項措施，硬仗項目年累計噸鋼降本19.28元/噸，創(chuàng)效4366萬元。
抓生產(chǎn)、降成本，不斷刷新的“進度條”背后，是煉鋼人干字當頭，以任務之“進”促發(fā)展之“穩(wěn)”的實干擔當。
勇突破、善創(chuàng)新，謀當下更謀長遠
漢鋼公司煉鋼廠堅持聚焦能力作風建設，深入推進關鍵技術突破，夯實高質量發(fā)展基礎。各級管理人員壓實責任、扎根一線，全過程參與新品開發(fā)，對生產(chǎn)和研發(fā)任務逐項分解，提出每個工序的目標完成時間，并對每個品種鋼的生產(chǎn)情況及困擾生產(chǎn)運行中的技術問題，進行詳細分析，提出改進創(chuàng)新提案，從而完善每個過程的實際管控狀況。同時，制定《科技項目管理辦法》和相應的激勵政策，征集工作中的創(chuàng)新管理思維、方法及成效，進行階段性成果評定。以技術骨干帶徒為抓手，通過“邊干邊學、邊學邊干”的培訓模式，拓寬關鍵崗位人員專業(yè)知識，為實現(xiàn)企業(yè)高質量發(fā)展增添原動力。
此外，堅持以工藝的創(chuàng)新不斷推動工序成本的降低，通過實施精煉渣回收工藝，有效解決了LF爐前期造渣慢的問題，渣洗工藝的深入應用，解決了轉爐硫含量高以及拉溫對轉爐爐襯的侵蝕，進一步提高生產(chǎn)節(jié)奏。
“嚴慎細實的作風是推動關鍵技術突破的保障，我們將始終保持求真務實的態(tài)度，不斷助推企業(yè)高質量發(fā)展。”煉鋼廠專業(yè)技術人員表示。（李囡）
