“我開(kāi)發(fā)這個(gè)系統(tǒng)的目的是服務(wù)企業(yè)發(fā)展，如果是為了錢，我覺(jué)得這個(gè)系統(tǒng)是開(kāi)發(fā)不出來(lái)的，即使開(kāi)發(fā)出來(lái)，那也是沒(méi)有生命力的。”2005年，當(dāng)有人提出以200萬(wàn)元的價(jià)格購(gòu)買《連鑄坯質(zhì)量數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)》軟件時(shí)，他不假思索地一口回絕。
說(shuō)出這句話的是龍鋼公司檢驗(yàn)計(jì)量中心設(shè)備管理高級(jí)工程師姚希望。認(rèn)識(shí)姚希望的人都知道，在技術(shù)研發(fā)上，他是龍鋼公司名副其實(shí)的“大咖”，也因此有了“只要希望參與，這個(gè)問(wèn)題準(zhǔn)能解決”的佳話。
點(diǎn)燃青春 與第一爐鋼水共成長(zhǎng)
作為西安礦業(yè)學(xué)院檢測(cè)技術(shù)及應(yīng)用專業(yè)的高材生，1995年7月大學(xué)畢業(yè)的姚希望決定將家安在龍鋼。此時(shí)的龍鋼正在為煉出第一爐鋼水做著最后的努力。看著為了結(jié)束37年有鐵無(wú)鋼歷史的奮斗場(chǎng)面，姚希望的青春熱情在這一刻被充分點(diǎn)燃。
“工作從來(lái)給我都帶不來(lái)壓力，帶來(lái)的只會(huì)是充滿希望的探索動(dòng)力。”正如姚希望所說(shuō)的，初到工作崗位上的他，憑借著一股子“初生牛犢不怕虎”的闖勁很快便將專業(yè)理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)踐中。然而，越工作，越發(fā)現(xiàn)自己存在知識(shí)空白，讓他萌生了跨專業(yè)繼續(xù)學(xué)習(xí)深造的想法。
1996年8月，煉鋼大膽實(shí)行全連鑄，100％的連鑄比在全國(guó)單爐對(duì)單機(jī)煉鋼工藝中尚屬第一家。姚希望捕捉到連鑄坯質(zhì)量數(shù)據(jù)采用人工采集方式不僅存在“易串行出錯(cuò)”的問(wèn)題，而且效率低下。“要是能開(kāi)發(fā)一套連鑄坯質(zhì)量數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，以信息化代替人工操作，那就好了。”在這個(gè)大膽想法的驅(qū)使下，姚希望踏上了系統(tǒng)編程的自學(xué)之路。
工作之余，他不是在翻閱C＋＋、數(shù)據(jù)庫(kù)原理等相關(guān)書籍，就是在前往連鑄坯管理現(xiàn)場(chǎng)的路上。利用4年時(shí)間，他自學(xué)完成西安電子科技大學(xué)主考的計(jì)算機(jī)及應(yīng)用專業(yè)。他總是帶著問(wèn)題學(xué)、聯(lián)系實(shí)際學(xué)，終于經(jīng)過(guò)22個(gè)月的開(kāi)發(fā)，300多次的程序修改完善，書寫代碼10000余行近260頁(yè)，讓龍鋼在全國(guó)信息技術(shù)還未廣泛普及的前提下?lián)碛辛藢儆谧约旱倪B鑄坯質(zhì)量數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，也徹底改變了連鑄坯質(zhì)量管理的復(fù)雜局面，使工作效率提高10倍以上。后經(jīng)公司研究通過(guò)，《連鑄坯質(zhì)量數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)》允許漢鋼公司免費(fèi)使用，系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性得到漢鋼公司領(lǐng)導(dǎo)的高度肯定和贊揚(yáng)。
自信向前 讓鋼鐵夢(mèng)熠熠生輝
“這些記錄在65張光盤、U盤、硬盤上的程序和數(shù)據(jù)是對(duì)我近二十年如一日奮斗歷程的見(jiàn)證，是對(duì)我忠誠(chéng)度的驗(yàn)證，更是對(duì)我繼續(xù)奔跑的鼓勁加油。”看著這一張張、一個(gè)個(gè)記錄、刻印原始系統(tǒng)且價(jià)值不菲的光盤、U盤、硬盤，姚希望很是自豪地說(shuō)道：“這就是龍鋼人的鋼鐵夢(mèng)”。
在逐夢(mèng)的道路上，姚希望以企業(yè)發(fā)展需要為導(dǎo)向，積極總結(jié)《連鑄坯質(zhì)量數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)》開(kāi)發(fā)過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)，堅(jiān)持“80％的工作時(shí)間＋20％的作息時(shí)間”的工作作風(fēng)，先后開(kāi)發(fā)出《X熒光數(shù)據(jù)通信系統(tǒng)》《光譜分析數(shù)據(jù)整合應(yīng)用系統(tǒng)工程》等7個(gè)應(yīng)用系統(tǒng)，提高了檢化驗(yàn)工作效率，也為檢化驗(yàn)數(shù)據(jù)信息化發(fā)展夯實(shí)了基礎(chǔ)，而為了完成這些系統(tǒng)他有近10年時(shí)間沒(méi)有睡過(guò)一個(gè)好覺(jué)。“7個(gè)公司一類技術(shù)進(jìn)步攻關(guān)項(xiàng)目運(yùn)行9年以上時(shí)間，處理過(guò)上億質(zhì)量數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)了零出錯(cuò)的目標(biāo)。”帶著一如既往的那份工作自信，姚希望說(shuō)道。
2020年，精密進(jìn)口分析設(shè)備熒光儀故障頻發(fā)，在聯(lián)系代理商進(jìn)行多次維修后，那種“代理商來(lái)了就恢復(fù)、離開(kāi)了就又有故障”的問(wèn)題依舊是沒(méi)能從根本上得到解決，最終出現(xiàn)了代理商來(lái)了也無(wú)濟(jì)于事的現(xiàn)狀。眼看200多萬(wàn)元的設(shè)備放在那，不能正常工作，姚希望就是不信邪，“代理商修不好并不代表我們也修不好”，在維修技術(shù)被國(guó)內(nèi)代理商長(zhǎng)期壟斷的前提下，讓很多人認(rèn)為姚希望說(shuō)出這話就是在賭氣。
面對(duì)技術(shù)復(fù)雜、維修難度大的現(xiàn)狀，姚希望沒(méi)有退縮，反而是愈戰(zhàn)愈勇，他全面梳理17年的設(shè)備維護(hù)維修保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，逐項(xiàng)沖破技術(shù)瓶頸，最終提出“姚師設(shè)備故障預(yù)防三定理”，有效規(guī)避了外委維修等待時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了80％以上的熒光故障公司可以解決的預(yù)期效果，為公司節(jié)約維修費(fèi)用百萬(wàn)元以上。
老當(dāng)益壯 勇做降本急先鋒
“這是運(yùn)用數(shù)學(xué)方法證明焦炭熱態(tài)反應(yīng)性和反應(yīng)后強(qiáng)度之間呈近似線性關(guān)系的過(guò)程……”在專業(yè)培訓(xùn)課堂上，姚希望耐心地將研究成果進(jìn)行分享。
深知焦炭在高爐冶煉過(guò)程中的重要性，也明白合金對(duì)于煉鋼的意義。培訓(xùn)結(jié)束后，他又將精力集中到“降本增效”工作上，他堅(jiān)持鐵前、鋼后項(xiàng)目同時(shí)推進(jìn)，在思路交叉轉(zhuǎn)換中不斷尋求新突破，而他這種不待揚(yáng)鞭自?shī)^蹄，不等不靠的硬作風(fēng)也深深感染著、帶動(dòng)著身邊的每一名職工。
在明確了“縮小兩種焦炭熱態(tài)指標(biāo)分析設(shè)備分析結(jié)果誤差”的思路后，姚希望從設(shè)備方面進(jìn)行原因分析，查找出熱電偶精度及熱電測(cè)溫點(diǎn)與保護(hù)管頂端的距離、熱電偶插入反應(yīng)器的深度等10個(gè)影響因素，并逐項(xiàng)給出整改措施，最終通過(guò)最小二乘法的擴(kuò)展應(yīng)用，從理論到實(shí)踐徹底解決了焦炭熱態(tài)指標(biāo)的數(shù)據(jù)不一致性問(wèn)題，確保以最精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)指導(dǎo)生產(chǎn)和貿(mào)易結(jié)算工作。
與此同時(shí)，按照設(shè)想《鋼材力學(xué)性能時(shí)效性分析系統(tǒng)》時(shí)效性數(shù)據(jù)管理軟件也被開(kāi)發(fā)出來(lái)。為了確保該軟件以最快速度創(chuàng)效，姚希望帶領(lǐng)著徒弟正在開(kāi)展鋼材時(shí)效性數(shù)據(jù)比對(duì)分析工作，想通過(guò)鋼材樣品基礎(chǔ)信息，力學(xué)性能指標(biāo)、化學(xué)成分等信息找出鋼材力學(xué)性能隨時(shí)間變化的規(guī)律，為合金優(yōu)化提供最真實(shí)的參考數(shù)據(jù)。
“我們是什么樣子，我們的企業(yè)就會(huì)變成什么樣子。比如我們把‘降本增效’當(dāng)事業(yè)，我們的企業(yè)就會(huì)在低成本的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出，我們堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新、攻堅(jiān)克難，我們的企業(yè)就會(huì)不斷勇往直前。”這是姚希望多年以來(lái)總結(jié)的成長(zhǎng)經(jīng)驗(yàn)，更是他播種希望的“黃金種子”。（龍鋼公司 劉王麗）
